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顯微CT集現(xiàn)代計算機軟件技術(shù)、精密機械制造技術(shù)、光學(xué)技術(shù)、電子技術(shù)、傳感器技術(shù)、無損檢測技術(shù)和圖像處理技術(shù)等于一體的高科技產(chǎn)品,是進行產(chǎn)品研究、失效分析、高可靠篩選、質(zhì)量評價、改進工藝等工作的有效手段。那么,顯微CT究竟能做什么?1、壁厚分析可以方便地用于數(shù)據(jù)集處理,然后在CT數(shù)據(jù)3D像素數(shù)據(jù)集上自動定位不足區(qū)域或壁厚、過厚、過大間隙的位置,并計算壁厚或間隙大小,以彩色代碼顯示分析結(jié)果。2、缺陷檢測缺陷檢測可以自動檢測不連續(xù)性,如氣孔、孔洞和夾雜物。基于CT的缺陷分析在鑄件、...
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在線CT常用的掃描方式是平移一旋轉(zhuǎn)(TR)方式和只旋轉(zhuǎn)(RO)方式兩種。RO掃描方式射線利用效率較高,成像速度較快。但TR掃描方式的偽像水平遠低于RO掃描方式,且可以根據(jù)樣品大小方便地改變掃描參數(shù)(采樣數(shù)據(jù)密度和掃描范圍)。特別是檢測大尺寸樣品時其*性更加明顯,源探測器距離可以較小,以提高信號幅度等。3D顯示計算機軟件圖像處理及計算能力方面的進步同樣是促使該技術(shù)不斷發(fā)展進步的一個重要因素,甚至可以說,沒有計算機軟件方面的進步,就沒有在線CT掃描技術(shù)應(yīng)用如此廣泛的今天。在線CT...
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X射線探傷是指利用X射線能夠穿透金屬材料,并由于材料對射線的吸收和散射作用的不同,從而使膠片感光不一樣,于是在底片上形成黑度不同的影像,據(jù)此來判斷材料內(nèi)部缺陷情況的一種檢驗方法,如果遇到裂縫、洞孔以及夾渣等缺陷,一般將會在底片上顯示出暗影區(qū)來。這種方法能準確、可靠、非破壞性地檢測出缺陷的形狀、位置和大小,還能測定材料的厚度。X射線照相法能較直觀地顯示工件內(nèi)部缺陷的大小和形狀,因而易于判定缺陷的性質(zhì),射線底片可作為檢驗的原始記錄供多方研究并作長期保存,對薄壁工件無損探傷靈敏度較...
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顯微CT采用錐形束不僅能夠獲得真正各向同性的容積圖像,提高空間分辨率,提高射線利用率,而且在采集相同3D圖像時速度遠遠快于扇形束CT。顯微CT采用了與普通臨床CT不同的微焦點X線球管,分辨率高達幾個微米,僅次于同步加速X線成像設(shè)備的水平,具有良好的“顯微”作用。而高分辨率付出的代價是掃描樣品的體積很小,只有幾個厘米,體現(xiàn)其“微型”的一面。在藥物傳遞系統(tǒng)中,了解、評估和控制材料分布的能力對于藥物科學(xué)中的配方開發(fā)、工藝設(shè)計和最佳治療功能至關(guān)重要。藥品中物質(zhì)空間分布,特別是結(jié)構(gòu)復(fù)雜...
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X射線在線檢測儀是利用X射線的穿透能力,在工業(yè)上一般用于檢測一些眼睛所看不到的物品內(nèi)部傷,斷路或電路的短路等。比如說檢測多層基板內(nèi)部電路有無短路,X射線可心穿透基板的表面看到基板的內(nèi)部電路,在X射線發(fā)生器對面有個數(shù)據(jù)接收器,自動的將接收到的輻射轉(zhuǎn)換成電信號并傳到擴張板中,并在電腦中轉(zhuǎn)換成特定的信號,通過的軟件將圖像在顯示器中顯示出來,這樣就可以通過肉眼觀測到基板的內(nèi)部結(jié)構(gòu),而不用拿萬用表去慢慢測試。X射線檢測有很強的穿透性,X射線探傷就是利用射線得穿透性和直線性來探傷的方法。...
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