工業(yè)CT是指應(yīng)用于工業(yè)中的核成像技術(shù)。其基本原理是依據(jù)輻射在被檢測(cè)物體中的減弱和吸收特性。同物質(zhì)對(duì)輻射的吸收本領(lǐng)與物質(zhì)性質(zhì)有關(guān)。所以,利用放射性核素或其他輻射源發(fā)射出的、具有一定能量和強(qiáng)度的X射線或γ射線,在被檢測(cè)物體中的衰減規(guī)律及分布情況,就有可能由探測(cè)器陳列獲得物體內(nèi)部的詳細(xì)信息,用計(jì)算機(jī)信息處理和圖像重建技術(shù),以圖像形式顯示出來(lái)。
工業(yè)CT常用的掃描方式是平移一旋轉(zhuǎn)(TR)方式和只旋轉(zhuǎn)(RO)方式兩種。RO掃描方式射線利用效率較高,成像速度較快。但TR掃描方式的偽像水平遠(yuǎn)低于RO掃描方式,且可以根據(jù)樣品大小方便地改變掃描參數(shù)(采樣數(shù)據(jù)密度和掃描范圍)。特別是檢測(cè)大尺寸樣品時(shí)其*性更加明顯,源探測(cè)器距離可以較小,以提高信號(hào)幅度等。3D顯示計(jì)算機(jī)軟件圖像處理及計(jì)算能力方面的進(jìn)步同樣是促使該技術(shù)不斷發(fā)展進(jìn)步的一個(gè)重要因素,甚至可以說(shuō),沒有計(jì)算機(jī)軟件方面的進(jìn)步,就沒有工業(yè)CT掃描技術(shù)應(yīng)用如此廣泛的今天。
對(duì)已知工件,可以通過(guò)工業(yè)CT無(wú)損檢測(cè)掃描,直接得出該工件的三維立體圖,指導(dǎo)模具設(shè)計(jì),縮短開發(fā)周期,提高經(jīng)濟(jì)效益。
1、模具設(shè)計(jì)過(guò)程
在新產(chǎn)品的開發(fā)創(chuàng)新中,許多產(chǎn)品數(shù)據(jù)并不是CAD數(shù)字模型,模具設(shè)計(jì)者往往要面對(duì)的是實(shí)物樣件,有時(shí)可能會(huì)缺失圖紙,利用工業(yè)CT無(wú)損檢測(cè)技術(shù)將實(shí)物轉(zhuǎn)化為CAD模型,進(jìn)行實(shí)物三維重建,從而對(duì)模具進(jìn)行模具設(shè)計(jì)制造。如分型面、收縮系數(shù)的計(jì)算等。
2、模具制造過(guò)程
模具在試模與修整過(guò)程中若不符合精度要求,可能需要重新進(jìn)行設(shè)計(jì)。運(yùn)用逆向工程技術(shù)可減少設(shè)計(jì)者的麻煩,通過(guò)對(duì)物體表面數(shù)據(jù)的采集與再創(chuàng)新,減少再設(shè)計(jì)步驟,從而優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程。
3、模具改型修復(fù)(方便快捷的獲取原模具數(shù)據(jù)并給予準(zhǔn)確修改)
將實(shí)物構(gòu)件通過(guò)數(shù)據(jù)測(cè)量轉(zhuǎn)換成與實(shí)際相符的CAD模型,對(duì)CAD模型進(jìn)行修改以后再進(jìn)行加工,顯著提高生產(chǎn)效率。
4、模具使用和維護(hù)
在生產(chǎn)過(guò)程中常會(huì)因?yàn)槟骋涣悴考膿p壞而停止運(yùn)行:通過(guò)逆向工程手段.可以快速生產(chǎn)這些零部件的替代品.從而提高設(shè)備的利用率和使用壽命舊。